減小數(shù)控龍門(mén)銑的誤差從這些小地方做起 數(shù)控龍門(mén)銑加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門(mén)銑床的龍門(mén)床還可加工空間曲面和一些特型零件。數(shù)控龍門(mén)銑由立柱和頂梁構(gòu)成門(mén)式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁上有1-2個(gè)帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩立柱上還可分別安裝一個(gè)帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。這些銑頭可同時(shí)加工幾個(gè)表面。每個(gè)銑頭都具有單獨(dú)的變速機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、操縱機(jī)構(gòu)和主軸部件等。加工時(shí)，工件安裝在工作臺(tái)上并隨之作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
數(shù)控龍門(mén)銑的振動(dòng)一般有自激振動(dòng)、受迫振動(dòng)兩種。自激振動(dòng)來(lái)自于切削過(guò)程中刀具與工件之間的一種相對(duì)振動(dòng)；受迫振動(dòng)可能來(lái)自機(jī)床內(nèi)部，也可能來(lái)自機(jī)床之外。機(jī)床發(fā)生振動(dòng)直接影響生產(chǎn)率、加工表面質(zhì)量以及機(jī)床本身及刀具的壽命，當(dāng)振源的頻率與機(jī)床的固有頻率或其倍數(shù)相等時(shí)，機(jī)床發(fā)生共振，使振幅增加。嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)p壞運(yùn)動(dòng)件，產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲，使操作者疲勞。
合理編制數(shù)控龍門(mén)銑床的加工程序，減小進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙誤差。據(jù)分析，在運(yùn)動(dòng)換向時(shí)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙對(duì)機(jī)床加工精度影響較大。尤其是當(dāng)被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控龍門(mén)銑床的重復(fù)定位精度時(shí)影響更大。因此，在數(shù)控編程和加工中采取一些相應(yīng)的措施可以提高加工精度。在精加工時(shí)刀具在徑向的移動(dòng)保持尺寸連續(xù)遞增趨勢(shì)，在軸向的移動(dòng)保持尺寸連續(xù)向左趨勢(shì)，這樣便消除了機(jī)床的反向間隙的影響。
在數(shù)控龍門(mén)銑的床身和相關(guān)的工作設(shè)備上面都有的測(cè)量工具，能夠?qū)庸さ漠a(chǎn)品有很好的把控，經(jīng)過(guò)數(shù)控龍門(mén)銑加工的部件外表光滑，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，從而在原本的特性基礎(chǔ)之上大大增加機(jī)械性能。因而，在很多零部件的加工領(lǐng)域都會(huì)出現(xiàn)數(shù)控龍門(mén)銑的身影。
